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涂料袋价格

  • 所属分类:涂料袋

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  • 发布日期:2020/04/26
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详细介绍

编织袋承印物表面达到38达因左右。下面编织袋厂家小编说说水性编织袋油墨印刷的常见问题


2.尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间,但不能太低,低于40%时易产生静电。室温最好控制在18~23度为最佳,并保持环境清洁,空气流通。3.油墨选用应十分慎重(同性质),对墨的使用应得当,尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。


1、回粘的现象(塑料编织袋印刷后,墨层互相粘连):


①印品印刷后有干燥的假相。


②干燥装置角度不对或发生故障。


③因印速过快,复卷过紧。


④贮存堆压过大。


⑤油墨过稀渗背透印。


排除方法:


①改进油墨干燥速度。


②加大通风力度检查干燥装置角度。


③减慢印刷速度。


④在印刷时堆叠要少或贮存堆垛负荷要轻。


⑤调整油墨粘度或换另外种油墨。


2、印刷牢度不良的现象(塑料编织袋印刷后,墨层掉色):


①PP、PE表面电晕没有处理好。


②印刷车间温度和相对湿度过大。


③油墨体系的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。


排除方法:


①编织袋承印物表面达到38达因左右。


②尽量将车间的相对湿度控制在50-60%之间,但不能太低,低于40%时易产生静电。室温最好控制在18~23度为最佳,并保持环境清洁、空气流通。


③油墨选用应十分慎重(同性质),对墨的使用应得当,尽可粘度小而油墨体系树脂含量高的为好。


3、透印或迁移印刷时,纵向图案尺寸收缩或伸长的故障原因:


①油墨过稀(即粘度太小)。


②纸或塑承印物松薄。


③墨量过大。


④印压过重。


⑤成膜彻干太慢。


排除方法:


①掺入原墨或添加增稠剂。


②调换密实的承印物。


③换用干性好的油墨或添加挥发快的溶剂。


④调节(减少)供墨量。


⑤印压应轻。


4、堵版的故障原因:


①主要是印版上的油墨干结使油墨转移性差。


②塑或纸屑的混入。


③油墨结皮。


排除方法:


①调整吹风角度(不可直接吹到印版上)。


②除换承印物外,应在印刷机上侧以原纸、塑或薄膜与墨斗墨混隔开。


③调换新的油墨。


5、渗色的故障原因:


①印刷图文边缘渗有颜色(一般由于油墨中选用了染料造成的)。


②采用的颜料搭配不当。


③使用的稀料过多,尤其是稀料与油墨互溶性差。


排除方法:


①在油墨里添加调金油或加入偶联剂。


②调换新墨。


③尽可少用稀料,尤其是能与油墨互溶的溶剂。



6、墨膜无光的故障原因:


①光泽差。


②油墨粗糙。


③油墨干燥太快。


④油墨体系树脂成分少或错加入消光剂。


排除方法:


①在油墨里适量加入调墨油。


②重新研磨或过滤油墨。


③补充水或原油墨。


④尽可能不加或少加消光剂类(如蜡、白炭黑等)。

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